生產(chǎn)FRPP管材的設(shè)備對料筒也有_的要求。料筒在擠上機中是僅次于螺桿的重要部件，它的重要作用是不可忽視的。擠出機工作時利用螺桿相對于料筒的運動完成物料由晶體到高彈態(tài)再到熔融態(tài)的變化，并將物料向擠出方向輸送。因而簡的結(jié)構(gòu)形式及加工精度關(guān)系到熱量傳遞的均一性。而熱量傳遞的均勻性也_是塑化質(zhì)量的均勻性，這一點非常重要。料筒加料口的結(jié)構(gòu)形式對提高物料輸送效率（增加加料量）有著直接關(guān)系。普通料筒的結(jié)構(gòu)是內(nèi)表面為光滑的圓柱面，螺桿的螺槽在螺桿旋轉(zhuǎn)時可視作展開后的矩形通道。物料在擠出機內(nèi)通過螺桿與料筒的相對運動，在摩擦力的作用下沿擠出方向輸送。由于物料在加料口處與料簡間的摩擦系數(shù)較低，普通料簡對物料的輸送能力很難提高。如果在料筒的加料口處軸向開槽，使相對靜止的料筒的內(nèi)表面也形成一個矩形通道，這二個互相配合的通道能有效地提高物料的輸送能力。
在FRPP管材擠出過程中，料筒是通過加熱圈傳遞外部熱量的主要部件。根據(jù)螺桿各區(qū)段對溫度的要求，由安裝在料筒外表面上的加熱圈提供所需的熱量。其溫度的控制是由加熱部位的熱電偶通過儀表來完成的。安裝在各區(qū)段的冷卻風(fēng)扇或冷卻水管用來降低過高的溫度所產(chǎn)生的熱量，以調(diào)節(jié)溫度。對料筒的內(nèi)表面有加工精度的要求，它屬于深孔加工，具有_的加工難度，且要_它與螺桿的配合要求。
螺桿和料筒在擠出過程中_承受高溫、高壓、磨損及腐蝕等作用，對其使用的材質(zhì)也有_的要求。通常采用38CrMoAl合金鋼并經(jīng)氮化處理。由于料筒難以修復(fù)和更換，所以料筒材質(zhì)的表面硬度應(yīng)大于螺桿，其HRC應(yīng)在65~68左右。國外一些公司如意大利BAUS-ANO公司、德國Battenfeld公司等生產(chǎn)的螺桿和料筒的材質(zhì)采用34CrAINi7或31CrMov9合金鋼，加工后經(jīng)氮化處理，其表面硬度和屈服強度大于38CrMoAl，如果料筒整體都采用合金鋼，則材料費用昂貴也無必要，料簡實際使用的是其內(nèi)壁，內(nèi)表面的材質(zhì)與加工精度要求相當(dāng)高。所以采用襯套式料筒既經(jīng)濟又合理。對襯套的材質(zhì)、加工精度及氮化處理的質(zhì)量都應(yīng)有嚴(yán)格的要求。對料筒筒身可采用一般的45號鋼經(jīng)防腐等處理即可。
