平達(dá)制作
PE管材的廠家在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,不同的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備或者是塑料材料制作的產(chǎn)品都有其_的工藝技術(shù)。這些技術(shù)支撐著這些設(shè)備和材料發(fā)展,我們大家一起來看看PE管材對接工藝的相關(guān)內(nèi)容,希望大家對這些感興趣,下面便和小編一起來來了解一下具體內(nèi)容吧!
平達(dá)為大家進(jìn)行講解一下有關(guān)
PE管材對接熔化焊接頭的施工工藝有哪些,分為以下幾個具體內(nèi)容:
1、清理管端;使用雙面修整機(jī)具修整兩個焊接接頭端面;
2、將管子夾緊在熔焊設(shè)備上。通過推進(jìn)器使兩管端相接觸;
3、取出修整機(jī)具。檢查兩表面的一致性,嚴(yán)格_管端正確對中;以指定壓力推進(jìn)管子;
4、兩端面之間插入210℃的加熱板。將管端壓緊在加熱板上,兩管端周圍形成一致的熔化束(環(huán)狀凸起)迅速移出加熱板;
5、一旦完成加熱,防止加熱板與管子熔化端摩擦;形成一個雙翻邊的熔化束(兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起)熔焊接頭冷卻至少30min6以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合。加熱板溫度過高,值得注意的加熱板的溫度都由焊機(jī)自動控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控。會造成溶化端面的PE資料失去活性,相互間不能熔合。良好焊接的4″管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂,而加熱過度的焊縫一拗即斷。
平達(dá)制作PE管材廠家通過上面的講解,在為大家進(jìn)行介紹一下PE管材的電熱熔焊接頭的一些施工工藝有哪些:
1、清理管子接頭內(nèi)外外表及端面,較好使用專用非金屬管道割刀處理。 清理長度要大于插入管件的長度,管端要切削平整;_接頭外表面的老化層和污染層被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀;
2、管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄的一層,處置后的管接頭外表會形成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻痕,應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝;
3、如果管子接頭刨削后不能立即焊接,以防二次污染。焊接前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進(jìn)行擦拭。如果處置后的接頭被長時間放置,建議在正式連接時重新制作接頭。考慮到刨削使管壁減薄,重新制作接頭時較好將原刨削過的接頭切除,應(yīng)在使用前再開封,管件內(nèi)表面在拆封后使用前也應(yīng)使用同樣的清潔紙巾擦拭。
4、管件一般密封在塑料袋內(nèi)。并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合,每個接頭的拔出深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度(或管箍長度的一半)接頭與突臺之間(或兩個接頭之間)要留出510mm間隙;
5、將處理好的兩個管接頭插入管件,以防止焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推,破壞熔合面的結(jié)合。每個接頭上作出插入深度標(biāo)記。啟動焊接設(shè)備;
6、將焊接設(shè)備連到管件的電_上,輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機(jī)在設(shè)定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片,記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術(shù)參數(shù)。管件上一般都帶有兩個異色的塑料按扭,加熱過程中,按鈕會逐步跳起。加熱時間過半、加熱快完成時,按鈕會_跳起以指示加熱過程將結(jié)束。加熱過程結(jié)束后再過幾分鐘管箍外表面溫度才達(dá)到較高;
7、焊接接頭開始冷卻。此期間嚴(yán)禁移動震動管子。實(shí)際上因PE資料的熱傳導(dǎo)率不高。請注意避免燙傷。
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