FRPP管材的生產(chǎn)都有著自身的工藝流程，雖然復(fù)雜繁瑣，但是制造出的管材才能為之所用，管材經(jīng)高溫?cái)D壓出冷卻定型而成，能耐大部分酸堿，使用溫度可分別在90和 130以下，廣泛用語(yǔ)食品、衛(wèi)生、化工企業(yè)，尤其是FRPP管是不銹鋼的理想代替材料。
FRPP管材擠出成型工藝詳細(xì)流程：
1、接通電源，打開(kāi)主機(jī)，共擠機(jī)設(shè)定工藝溫度，開(kāi)啟溫控主機(jī)，共擠機(jī)進(jìn)行升溫，開(kāi)啟加料機(jī)，干燥機(jī)。
2、按生產(chǎn)FRPP管規(guī)格裝好定徑套。
3、按生產(chǎn)FRPP管規(guī)格，安裝好切割機(jī)，調(diào)整好進(jìn)刀位置。
4、裝入牽引管，調(diào)整好拖輪位置。
5、調(diào)整好生產(chǎn)線中間位置。
6、接通水，電，氣。
7、真空箱，噴淋箱加水至規(guī)定位置。
8、調(diào)整定徑套水簾，使其出水均勻。
9、摸頭溫度到設(shè)定溫度，換口模，心模。
10、調(diào)整口模，心模間隙，左右一樣，上部略大于下部。
11、鋸割牽引管連結(jié)斜口。
12、主機(jī)保溫時(shí)間到后打開(kāi)喂料擋板，開(kāi)啟主機(jī)調(diào)整為10轉(zhuǎn)左右。
13、共擠機(jī)保溫時(shí)間到后，打開(kāi)喂料機(jī)擋板，開(kāi)啟共擠機(jī)，調(diào)整為20HZ左右。
14、檢查主機(jī)出料情況，塑化是否良好，水管可根據(jù)出料偏斜，調(diào)整壁厚。
15、將牽引管預(yù)熱同時(shí)開(kāi)啟真空定型水泵，真空泵，調(diào)整定徑套出水流量。
16、將牽引機(jī)上履帶壓下，同時(shí)按主機(jī)速度設(shè)定牽引速度。
17、將擠出FRPP管材和牽引管材粘接，接好后開(kāi)啟牽引機(jī)。
18、對(duì)FRPP管做好記號(hào)，進(jìn)行調(diào)試，注意壁厚，應(yīng)及早調(diào)整。
19、按FRPP管位置依次打開(kāi)噴淋箱水泵。
20、FRPP管調(diào)好后放下?tīng)恳龣C(jī)測(cè)長(zhǎng)工作輪。
以上每步的
FRPP管材的制作，都直接關(guān)系都管材的使用效率和使用壽命，所以每個(gè)步驟都非常的重要，雖然再好的工藝也有失誤的時(shí)候，非色差的原因需調(diào)整擠出注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能的不改變擠出的注塑溫度、背壓、擠出注塑周期和色母加入量，調(diào)整的同時(shí)還需觀察工藝的參數(shù)改變對(duì)FRPP管和管件色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)需調(diào)整。盡可能的避免使用高注射速度、高背壓之類(lèi)的等引起強(qiáng)剪切作用的擠出注塑工藝，避免因局部過(guò)熱或熱分解的因素造成的色差。嚴(yán)格的控制料筒各加熱段溫度，噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
